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木屑颗粒机模具的压缩比决定了生物质颗粒的质量

木屑颗粒机模具的压缩比决定了生物质颗粒的质量好坏,生物质颗粒的质量与颗粒机的型号大小无关,与平模、环模、立式环模没有任何关系,唯独模具的压缩比是控制生物质颗粒质量的关键:
环模压缩比I=L/d,它是反映生物质颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的颗粒越结实。所以环模模孔d确定,原料确定,即环模压缩比I一定条件下,环模的有效厚度L=I*d就确定了。
T为环模厚度,它的最小值T1和环模受力有关,压棍对环模的挤压力越大,环模最小厚度T1越大。当模孔有效厚度L
导料锥孔:也就是冠贝工程师常说的喇叭口,便于物料流入模孔,环模在使用过程中,导料锥孔磨损最快。
在生物质颗粒生产中。模孔磨大时,模孔直径d变大时,模孔的长度L也将变长,保证压缩比I=L/d变化小,确保颗粒的硬度。
下面谈谈木屑颗粒机环模工作面积、孔的排列和开孔率
1)环模工作面积F=π*D*E,冠贝木屑颗粒机的设计功率和环模工作面积成正比,因此功率一定的颗粒机,一般环模直径D和环模有效宽度E成反比,而在低产量的饲料制粒生产中,为保证环模轴向出料均匀,减小环模有效宽度,则增大环模直径D,这就是为什么饲料颗粒机无法生产生物质颗粒的原因。
2)环模模孔按等边三角形原则排孔。环模开孔率为ψ=0.9*(d/a)2=0.9*[d/(d+t)]2,开孔率越高,则出料多。另一方面,模孔间壁厚t越大,则环模强度越大,开孔率越小。对于合金钢环模,采用表面渗碳焠火工艺,则模孔间壁厚t等于2倍渗硬层加中间软层,软层越小,环模越容易开裂,所以要选择合适的壁厚t来保证环模强度和开孔率。从上面的公式可以看出,一般的规律是,模孔直径越大,环模开孔率越高。开孔率越高,出料越通畅,但模孔壁厚t减小了,环模强度减小。所以一定要根据强度确定开孔率大小,挤压力大的草料、秸杆料、木屑等物料环模的开孔率要比饲料环模小一点,保证环模强度,防止环模开裂。
b、粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下,粗糙度值越大,生物质颗粒挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。在合适的压缩比下,模孔粗糙度高的新模使用时,必须用带有研磨砂的油性料研磨30分钟以上使用。因此现在环模生产制作中,一般在热处理后加一精铰工序,增加环模光洁度,保证环模一次出料。
综上所述大家在生产生物质颗粒的过程中,生物质颗粒的质量好坏只需要关注颗粒机的磨具压缩比就可以。



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